流浆箱

脱水元件厂家关于造纸机网部的恼人问题?

2020-03-15 08:45:05

脱水元件厂家关于造纸机网部的恼人问题?

1、网子滑动或跑窜

铜网运行中会出现导辊的位置已调至尽头,但铜网仍往一侧窜动。这除由于操作者工作不熟外,主要有伏辊位置不正。

铜网回程运行中的某个网辊位置不平、伏辊压不均、案辊位置不正等。在操作中如发现铜网或聚酯网总是往一边跑,就可按上述几点查找,并对症处理。

如果采取以上方法仍不能解决,可采取以下几点措施:

— 保持牵引负荷的适当分配;使用蛇行织网;

— 绷紧成型网;降低真空度,如有可能,将水移去以降低真空度;

— 如果可能,增加伏辊真空度;

— 检查纸料流在成型扳上的着网点;

— 检查超出初成型区3~5米的湍流;

— 初期滤水阶段过多延迟能引起窜动。

2、糊网

糊网也是生产中常见的问题,生产中可针对铜网和聚酯网,以及糊网污物性质等确定清洗方法。

清洗可采用压力水冲洗、蒸汽吹洗,酸碱洗涤,以及有机溶剂洗涤等,可参见有关专著。

对聚酯网采用压力水冲洗时,可根据纸机车速来确定。

低速纸机可采用低压水(表压) 和辅助高压水枪清洗,平时用至少二道低压水喷水管冲洗,停机刷洗或更换备品的时间,手持高压水枪,在纸机爬行车速下对聚酯成形网进行清洗,可取得较佳效果。

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3、网子校正失灵

可采取这些措施解决:

a 用手检查网子,直至做出修复;

b 如果用手动校正的成形网不够稳定,则需要停机修复与校正;

c 降低真空度,防止成形网在真空箱上卡滞。

4、网子寿命的缩短

1)长网纸机网案各元件排成一线,并处于良好的机械状态,并且所有滤水元件须紧固好,并处于同一高度,同时检查张紧辊和自动张紧调节装置不能弹起。

2)网案保洁和日常维护差是导致网子寿命缩短的一个重要原因。

首先,要确保没有纤维积聚物形成浆块落入网子内侧。

二,保持刮刀处于良好状态:

a 防止浆料在导网辊和胸辊上积聚;

b 一个外辊对于避免网子受到浆块损坏至关重要;

c 刮刀角度(约25~30度)对于保证适当刮水而不产生刮擦声不跳动是十分重要的;d 刮刀负荷需反复试验,但须避免过载;

e 对于任何一把刮刀,摆动是一个很好的预警;

f 应经常检查胸辊刮刀以免造成网痕或胸辊带有太多水。

第三,检查接水盘孔洞,生锈的螺栓或喷淋阀门,喷淋阀门四周不均匀的水流可能导致金属剥落折断并流经喷淋管

3)消除有腐蚀作用的填料,如碳酸钙

4)检查网子的轨迹,校正,张紧,负荷及滑移。要确保纸机横向张力均匀,不要在太松弛的状态下运行网子

5)维持喷淋水温度和pH与浆料相一致,确保两侧喷淋清水管不堵

6)采用低摩擦系数的真空箱面板,检查其是否平坦

7)减少真空箱数量,增大开孔,降低真空度,防止网子在真空箱上卡动

8)排除浆内粗砂,检查成形板,真空箱表面和案板是否存在划痕和毛刺

9)采用网子保洁剂

10)应有充足的牵引力以保证网子不在胸辊处打滑

11)在操作规程的低真空度下运行,保证水流能从吸水箱自由的进入水封槽

12)检查成形板的安装以确保有足够的空间供均匀,小的胸辊脱水

13)检查网子转向辊系统的清洁。检查刮刀,刮刀负荷,喷淋水,轴承及过量的喷淋水压

14)检查定边装置或流浆箱颊板的磨损条痕,以确定是否安装过低

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